Obwohl seit dem Tod von Shinzo Abe mehrere Tage vergangen sind, ist die begleitende Hitze nicht verschwunden. Die Leute achten auf viele Dinge. Der Vorfall ereignete sich plötzlich. Einige Medien berichteten, dass die auf dem Berg verwendeten Waffen 3D-gedruckt wurden. Ist es so weit, dass alles druckbar ist?
Lassen Sie uns unabhängig von der Wahrheit einen Blick auf die Machbarkeit von 3D-Druckpistolen werfen.
Bereits in den 1980er Jahren schlugen einige Leute vor, die 3D-Drucktechnologie zur Herstellung von Waffen zu verwenden. Vor 10 Jahren erschien die weltweit erste Pistole, die mit 3D-Drucktechnologie hergestellt wurde, und machte diese Idee Wirklichkeit, und dann reifte die 3D-Druckpistolentechnologie allmählich.
Tatsächlich hat Japan bereits einen Präzedenzfall für 3D-Druckpistolen. Bereits 2014 stellte ein Japaner namens Kachi Iimura Waffenteile mit seinem eigenen Computer und 3D-Drucker her und baute sie erfolgreich zu zwei Pistolen zusammen. Werbung im Internet, wurde später von der Polizei gefasst und verurteilt.
Viele Leute sind sich also einig, dass die Waffen, die auf dem Berg verwendet werden, 3D-gedruckt sind.
Aber es gibt auch Meinungsverschiedenheiten.
Einige Internetnutzer glauben, dass 3D-gedruckte Waffen den Kammerdruck überhaupt nicht kontrollieren können. Die Kugel befindet sich im Lauf und muss sich auf den enormen Druck verlassen, der durch die Explosion des Schießpulvers erzeugt wird, um mit hoher Geschwindigkeit zu starten. Daher muss das Material des Laufs hervorragend sein, da es sonst keine Sicherheit garantieren kann. Haltbarkeit und 3D-gedruckte Waffen, das Laufmaterial besteht im Wesentlichen aus ABS-Kunststoff, ein Schuss, die Waffe zerbricht und kann sich sogar verletzen.
Es gibt auch 3D-gedruckte Waffen aus Metall, aber die Kosten sind hoch, und normale Menschen können sich solche Kosten einfach nicht leisten.
Der 3D-Druck erfordert einige Programmier- oder Modellierungskenntnisse sowie hochpräzises Drucken, sodass die Möglichkeit des 3D-Drucks von Schusswaffen minimal ist.
3D-Drucktechnologie
In den letzten Jahren hat sich die 3D-Drucktechnologie rasant entwickelt und ist in vielen Branchen weit verbreitet.
3D-Druck ist eine Technologie, die Objekte durch Schicht-für-Schicht-Druck auf der Grundlage digitaler Modelldateien unter Verwendung von Druckern mit digitaler Technologie unter Verwendung von Klebematerialien wie Metallpulver oder Kunststoffen aufbaut. Die anfallenden Materialien sind Kunststoffe, Keramiken, Metalle etc.
Derzeit wird die 3D-Drucktechnologie hauptsächlich in den Bereichen Bildung, Medizin, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Industrie und anderen Bereichen eingesetzt.
Andere sind Schmuck, Schuhe, Taschen, Figuren... Es gibt alle Arten von druckbaren Artikeln, und es gibt alles, nur dass man nicht daran denken kann, man kann nicht darauf verzichten.
Der 3D-Druck erfordert keine maschinelle Bearbeitung und keine Formen und erzeugt Teile direkt aus Computergrafikdaten. Im Vergleich zu herkömmlichen Produktionsmethoden kann es den Produktionszyklus verkürzen, den Produktionsprozess vereinfachen, die Produktivität verbessern und die Produktionskosten senken.
Arten von 3D-Drucktechnologien
1.SLA - Stereo-Lichthärtungstechnologie
SLA ist die früheste praktische Rapid-Prototyping-Technologie, und das Rohmaterial ist flüssiges lichtempfindliches Harz. Dabei wird ein Laser mit einer bestimmten Wellenlänge und Intensität auf die Oberfläche des lichthärtenden Materials fokussiert, so dass es sequentiell von Punkt zu Linie, von Linie zu Fläche erstarrt und nach Fertigstellung einer Schicht Schicht für Schicht eine weitere Schicht erstarrt.
Hohe Reife, komplexe Formen bearbeitbar, hoher Automatisierungsgrad; hohe Kosten, strenge Umweltanforderungen und Schwankungen beim Härten des Harzes.
2. SLS – Selektives Lasersintern
Das feste Pulver wird selektiv geschichtet und durch einen Laser gesintert, und die gesinterten verfestigten Schichten werden übereinandergelegt, um Teile der gewünschten Form zu bilden.
Die verwendeten Formmaterialien sind umfangreich, die Formteile weit verbreitet und das System ist einfach; Die Oberfläche der Formteile ist rau und muss nachbearbeitet werden.
3. LOM – Herstellungsverfahren für geschichtete Einheiten (laminiertes Formverfahren)
Das Blech wird als Rohmaterial für das Laserschneiden verwendet und nach dem Schneiden einer Schicht geklebt, dann erneut geschnitten, geschnitten und Schicht für Schicht geklebt und wird schließlich zu einem dreidimensionalen Werkstück. Übliche Materialien für LOM sind Papier, Metallfolie, Kunststofffolie, Keramikfolie usw.
Das Modell hat gute Wirkung, niedrige Kosten und hohe Effizienz; Die Bearbeitung ist zeitintensiv.
4. FDM – Ablagerungsbildungsverfahren
Unter Verwendung von fadenförmigen Materialien (Paraffin, Metall, Kunststoff, niedrigschmelzender Legierungsdraht) als Rohmaterial wird der Draht geschmolzen und auf der Werkbank durch elektrische Erwärmung beschichtet, um Schicht für Schicht eine Schicht mit Querschnitt des Werkstücks zu bilden. Geeignet für kleine und mittlere Werkstücke.
Geringe Umweltverschmutzung, einfache Wartung, niedrige Kosten; geringere Präzision als SLA, raue Oberfläche des Werkstücks und lange Bearbeitungszeit.
5.3DP – 3D-Druck
3D-Drucker mit 3DP-Technologie verwenden die Standard-Tintenstrahldrucktechnologie und können auch in Farbe drucken.
Im Jahr 2005 wurden Chinas erste 3D-gedruckte Kleinteile aus Titanlegierung in einem Flugzeug installiert und damit ein Meilenstein in der Metall-3D-Drucktechnologie vollzogen.
Heute hat China mit Hilfe der 3D-Drucktechnologie das weltweit fortgeschrittene Niveau im Bereich der Herstellung großer und komplexer Metallschlüsselkomponenten für Großgeräte wie Flugzeuge und Raketen erreicht.
Chinas 3D-Druckpatente stehen weltweit an erster Stelle.
Der 3D-Druck verändert auf subtile Weise das Produktionskonzept der Menschen, und der 3D-Druck ist nach wie vor ein wichtiger technologischer Trend.
Wir sind mehr als nur ein Anbieter von IoT-Lösungen – CDEBYTE ist Ihr Partner bei der Entwicklung nachhaltiger und effizienter Technologie für eine stärker vernetzte Zukunft. It's IoT macht alles einfach.